Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Fabrication d'une éolienne à partir de pièces de rechange d'imprimante 3D

Il y a quelques années, Michael Curry, ancien évangéliste 3DP chez MakerBot et membre du Hammerspace de Kansas City, a construit une éolienne imprimée en 3D sur place. Surnommé le Whirlygig, il a depuis été heureusement libéré sur la clôture à l'extérieur de Hammerspace. Récemment, Michael a décidé d'essayer de le mettre au travail en ajoutant un générateur.

Michael était intéressé à expérimenter deux approches différentes pour capturer l'énergie de sa turbine axiale imprimée en 3D, Whirlygig. Il souhaitait essayer d’imprimer en 3D les pièces de son alternateur local et de réaffecter le moteur pas à pas d’une vieille imprimante 3D en vue de son utilisation en tant que générateur.

L'alternateur imprimé en 3D semblait être une bonne idée à l'époque. Michael écrit:

En tant que faiseur de bricolage surdimensionné, ma première idée fut naturellement de plonger et de construire mon propre alternateur triphasé 3D Printed. Grâce aux informations recueillies sur les sites Web d'éoliennes de bricolage, je me suis lancée dans une quête de découverte électromécanique.

L’alternateur utilisait 9 bobines de fil de cuivre de calibre 22 enroulées autour de noyaux imprimés en 3D et pressées dans un disque de support. Les bobines sont connectées en alternance de trois pour créer une phase.

L’alternateur qui en a résulté était très joli, mais câblé et monté sur la turbine, il a très mal fonctionné. Microvolts mal. Donc, c'était sur les moteurs pas à pas.

Nous avons mis en place un banc d'essai rapide. Adafruit NEMA 17, deux redresseurs en pont, un multimètre, un condensateur, une ampoule et une perceuse. La théorie est la suivante: nous allons faire tourner la NEMA 17 avec la perceuse, qui produira une tension alternative dans chacune des deux bobines. Les redresseurs convertissent la tension en courant continu, chargeant le condensateur et allumant l'ampoule. Le condensateur atténue la tension entrante afin que le multimètre puisse obtenir une lecture plus stable de la tension produite.

Les résultats des tests de forage étaient très prometteurs, générant jusqu'à 60 volts. Michael a donc commencé à concevoir un générateur utilisant le stepper:

Je me suis installé sur une solution un peu Rube Goldberg. Pare-pluie / engrenage interne en rotation qui est tourné par la turbine sur un anneau de roulement composé de sphères de delrin de ½ pouce. À l’intérieur du pare-pluie, un engrenage interne denté engrène un engrenage d’entraînement pressé sur le moteur pas à pas. Lorsque la turbine tourne le pare-pluie, la transmission fait tourner le stepper avec un avantage de vitesse d'environ 4: 1.Les roulements Delrin permettent à tout de tourner librement tout en maintenant les dents des engrenages en prise les unes avec les autres.

En raccordant le générateur résultant à la turbine, Michael a réussi à obtenir 9 volts avec seulement une légère brise. Il réfléchit maintenant à la prochaine étape et à ce qu'il pourrait faire pour exploiter l'énergie générée par l'usine.

Vous pouvez en savoir plus sur le projet générateur ici. Et lisez l'histoire de la Whirlygig imprimée en 3D, ici.

Part

Laisser Un Commentaire