Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Une approche en acier pour les lampes en papier

Je suis designer chez un bureau d’architecture à Ann Arbor, Michigan, appelé O | X studio, et j’ai fabriqué des lampes pour un restaurant local (Tomukun Korean BBQ). Il y a environ 50 lampes, en acier découpé au laser et en acrylique. J'ai également travaillé sur l'architecture, y compris la disposition des lampes, puis j'ai fabriqué les lampes moi-même.

Le propriétaire voulait une ambiance de rue coréenne. J'ai donc conçu les lampes en versions en acier des lanternes en papier traditionnelles. J'appartiens à une coopérative locale appelée Maker-works, alors j'ai fabriqué un prototype sur le cutter plasma. C'était très difficile, mais le propriétaire a aimé, alors j'ai été embauché pour faire le reste. Les lampes sont très saillantes, surtout la nuit, et c'est dans une rue principale d'Ann Arbor que beaucoup de gens les voient. De plus, le restaurant est très populaire, donc c'est un avantage.

La conception est une couche intérieure en acrylique et trois panneaux extérieurs en acier doux, pliés en un hexagone. C'est essentiellement une nuance élégante autour d'une ampoule. L'acier est fixé à l'acrylique avec des entretoises, puis l'ensemble est fixé au sommet (qui retient la douille) avec de petites attaches en acier. Vous pouvez donc simplement le tordre (un peu comme si vous tourniez sur un objectif d'appareil photo). besoin de remplacer l'ampoule mais il restera en place autrement. Le cordon maintient le tout, avec un fil de sécurité en réserve. Les lettres découpées au laser représentent à peu près la moitié des noms des personnes associées au restaurant, comme le propriétaire et sa famille, et la moitié du nom du restaurant, tous en coréen. Sur les côtés, vous voyez les lettres découpées au laser dans l'acier et sur le bas, vous voyez une seule lettre coupée dans le bas en acrylique.

Pour la fabrication proprement dite, j'ai tout fait moi-même, à l'exception de la découpe au laser de l'acier, y compris le pliage et la finition de l'acier, la découpe au laser de l'intérieur en acrylique, le câblage de la douille (répertorié UL!), Puis l'assemblage proprement dit. J'ai effectué certains des travaux les plus durs chez Maker-Works (comme le découpage au laser et le pliage), ainsi que l'assemblage dans mon sous-sol et le traitement de l'acier dans mon garage. J'ai dû nettoyer et faire rouiller toutes les 150 pièces d'acier brut de mon garage au milieu de l'hiver du Michigan et ce n'était pas amusant.

Part

Laisser Un Commentaire