Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

5 considérations clés pour votre conception de découpe au laser

Nous avons récemment ajouté la découpe laser à nos offres chez Sculpteo. Bien que la découpe au laser offre de nombreux avantages, tels qu'une bonne précision de coupe, une répétabilité élevée et une rentabilité élevée, vous devez prendre en compte quelques éléments avant de l'essayer pour votre projet. Ces considérations sont importantes que vous utilisiez notre service ou utilisiez un cutter laser à domicile.

1. Les découpeuses au laser ne supportent que les fichiers vectoriels

Des images simples ou des dessins non vectorisés ne suffisent pas pour créer un objet découpé au laser, car ils ne contiennent pas les informations nécessaires pour permettre aux machines de le découper ou de le graver. Ce dont vous avez besoin est un fichier vectoriel.

Nouveau dans la conception CAO? Vous pouvez trouver des fichiers vectoriels prêts à l'emploi sur des sites Web dédiés ou demander à un concepteur de le faire pour vous. Mais il est également très facile de créer votre propre fichier vectoriel avec un logiciel tel que Adobe Illustrator, Inkscape ou Sketchup. Quel que soit le logiciel que vous utilisez, vous ne devez pas oublier les directives de conception à respecter, en fonction du matériau que vous souhaitez utiliser. Enfin, assurez-vous toujours que votre conception est dans le bon format pour pouvoir l'envoyer au service de découpe laser. Par exemple, chez Sculpteo, nous acceptons les fichiers vectoriels au format .SVG, .DXF, .AI ou .EPS.

2. Trouvez le bon matériel pour votre projet

Chaque projet est unique et chaque projet doit trouver le matériau adéquat pour se transformer en objet. Mais avant de plonger, vous devez connaître les différentes propriétés de chaque matériau. Si votre objet est exposé à l'humidité ou à la chaleur, évitez le carton ou le MDF et examinez de plus près les couleurs acryliques. Au contraire, si vous avez un budget serré ou si vous souhaitez essayer un prototype, le carton peut être une bonne option.

Vous devez également prendre en compte la saignée créée par le laser lors de son passage sur le matériau et la manière dont votre matériau réagira à la chaleur du laser (marques de brûlure, fissures, etc.). Si vous souhaitez en savoir plus sur les différents matériaux et leurs propriétés, Sculpteo vient de publier son livre électronique "Le guide ultime de la découpe au laser", disponible gratuitement sur notre site web.

3. Transformez un design convivial en coupe laser en un modèle anti-coupure

Une fois votre design prêt, repensez-le! Est-il adapté à la découpe laser? Des pièces étroites, des détails superflus, de larges surfaces gravées pourraient endommager le résultat final de votre pièce ou augmenter le prix de votre dessin. Gardez à l'esprit que si vous optimisez le travail en ligne, vous réaliserez des coupes plus rapides et économiserez de l'argent.

Tout d’abord, les concepteurs habiles détermineront le meilleur moyen de maximiser l’utilisation des matériaux. Examinez attentivement votre conception et éliminez tout ce qui pourrait être considéré comme superflu. Vous devez également supprimer les doubles lignes.Un laser, aussi puissant et précis soit-il, n’a pas de cerveau et il ne sait pas que vous ne voulez pas couper deux fois la même ligne! Cela peut sembler évident, mais soyez prudent lorsque vous créez votre conception sur un logiciel. Les polices doivent également être vectorisées, sinon elles ne seront pas incluses dans le motif. Enfin, nous vous conseillons fortement de réduire autant que possible la gravure en point car il s’agit de l’opération qui demande le plus de temps.

4. Gardez à l'esprit le trait de scie lorsque vous concevez pour l'assemblage

L'un des avantages de la découpe au laser est que les pièces coupées peuvent facilement être assemblées. Pour ce faire, vous devez prévoir un espace minimum entre chacune des pièces à assembler. Assurez-vous de construire votre conception de manière à laisser de l'espace pour le trait de scie.

Si vous souhaitez que vos objets s’emboîtent les uns dans les autres, vous devez prendre en compte la saignée, ce qui signifie soustraire la moitié de la taille de la saignée du paramètre frame et ajouter l’autre moitié à la partie interne. Cela prend du temps mais c’est le seul moyen de préparer un projet comme celui-ci:

Si vous souhaitez que les éléments s’emboîtent les uns dans les autres et s’assurent qu’ils resteront connectés, vous devez absolument ajouter des nœuds. Les nœuds sont de petites bosses situées dans les fentes ou les languettes d’une pièce, qui permettent de compenser les variations d’épaisseur du matériau et de la saignée. Les nœuds sont compressés lorsque les pièces sont assemblées et concentrent le frottement sur des points spécifiques plutôt que sur toute la surface de la fente. De cette façon, les fentes peuvent être plus grandes sans se séparer, ce qui permet aux pièces de rester ensemble.

Pour vous assurer que les pièces restent fixes, vous devez placer les nœuds de chaque côté du logement opposés. En fonction de la longueur de l'emplacement, vous pouvez placer plusieurs nœuds. Cela minimisera la tension qui pourrait éventuellement se produire si les nœuds n'étaient pas alignés ou s'il en manquait un. Ils doivent être lisses et suffisamment longs pour faciliter le verrouillage. En fonction de la densité du matériau, la largeur des nœuds peut être augmentée ou diminuée. Plus la densité du matériau est élevée, plus la largeur des nœuds doit être petite. Si vous souhaitez apprendre à créer la forme présentée dans cette image, tout en conservant le matériau et en respectant le trait de scie, Sculpteo propose des tutoriels spécifiques sur le sujet.

5. La découpe laser peut également être utile pour les objets 3D.

La découpe laser et l'impression 3D sont deux techniques de fabrication numériques formidables! Liberté de conception, frais d'installation extrêmement bas, rapidité… autant d'avantages avec lesquels vous pouvez jouer. Les deux techniques représentent un outil puissant, utile pour les concepteurs qui doivent maintenant concevoir, réaliser des prototypes, itérer et produire rapidement. Et c’est un réel plaisir de créer des produits combinant ces 2 techniques. Mais vous devez sortir des sentiers battus!

Comme vous le savez, la découpe au laser vous permet de créer des formes en 2D, mais elle peut également être utilisée comme une solution efficace pour créer des objets en 3D. Parfois, cela convient même mieux à votre idée de design qu’une impression 3D. L'utilisation de pièces découpées au laser pour la production nécessite de penser en 2D afin de les assembler en 3D. Concevoir en 3D en utilisant la découpe au laser peut sembler un casse-tête, mais cela peut vous faire économiser beaucoup d'argent!

Si vous souhaitez en savoir plus sur la découpe au laser, Sculpteo vient de publier un ebook gratuit: The Ultimate Laser Cutting Guide (inscription gratuite requise)!

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