Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

11 conseils pour créer une bonne soudure

Il y a beaucoup de petites choses que vous devez prendre en compte lors du soudage.Faire: contributeur Rusty Oliver a récemment écrit un excellent article sur une introduction à la soudure pour l'amateur en Faire: Volume 50 (dans les kiosques à journaux le 22 mars), mais il nous a surpris avec une liste de contrôle encore plus détaillée sur la façon d'obtenir une bonne soudure qui était trop longue à imprimer dans le magazine. Nous avons donc décidé de le partager en ligne! Que vous veniez tout juste de commencer ou que vous résolviez le désordre causé par la pulvérisation de votre soudeur, il vous suffit de suivre la liste de contrôle ci-dessous pour des soudures propres et lisses. Bonne soudure!

1. Optimiser votre source d'alimentation

Allumez votre machine. Vérifiez la plaque signalétique de la machine pour vous assurer qu'elle reçoit la puissance requise. Une machine de 120 volts devrait être sur un disjoncteur de 20 ampères. Évitez d'utiliser des rallonges et utilisez des câbles de gros calibre pour minimiser les chutes de tension.

2. Définissez la polarité correcte de l'électrode

Quel procédé utilisez-vous, le soudage à l'arc sous flux de gaz (GMAW) ou le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW)? Si vous utilisez du GMAW et qu’une électrode sera de couleur cuivre, une machine MIG aura besoin d’un gaz de protection. L’ER70S6 est la plus couramment utilisée. Vérifiez que la polarité de la machine est réglée sur électrode positive. Une machine MIG fonctionnant sous FCAW utilisera une électrode à noyau de flux telle que le fil e71t. Ces électrodes sont généralement de couleur argentée et ne nécessitent pas de gaz supplémentaire. Vérifiez que la polarité de la machine est réglée sur électrode CC négative. Les deux processus ne fonctionneront pas correctement si la polarité est mal définie.

3. Considérez l'épaisseur de votre matériel

Vérifiez que votre processus et la taille de l'électrode sont corrects pour le matériau. GMAW, blindé contre les gaz est bien meilleur pour les matériaux de soudage de calibre 16 ou plus minces, mais la plupart des machines de 120 volts ne peut pas produire des soudures adéquates sur des aciers plus épais que ”à moins qu'ils ne fonctionnent FCAW. Si vous soudez ⅛ ”ou plus épais en utilisant une machine à entrée 120v, vous doit utiliser le flux de base pour produire une soudure solide. Cependant, il est toujours difficile d’utiliser le noyau de flux sur les matériaux plus minces que le calibre 16 (0,062), car la chaleur plus élevée en entrée a tendance à faire fondre de grands trous dans le travail. En général, le procédé GMAW est un peu plus froid, ce qui en fait meilleur choix pour les matériaux minces. Une machine plus grande (entrée 220v, sortie 175 A ou supérieure) sera plus capable de souder des matériaux plus épais en GMAW.

4. Les petites électrodes sont bonnes pour les matériaux minces

Des électrodes plus petites conviennent mieux aux matériaux minces - 0,024 est bon pour 0,062 et plus mince, 0,030 convient bien pour les épaisseurs de 0,062 à 0,18 environ, et 0,035 convient jusqu'à environ ⅜ ”. L'objectif est de s'assurer que l'électrode est capable de fondre à peu près au bon taux, mais également de transporter suffisamment de courant dans la soudure. Des électrodes plus fines fondent aux réglages utilisés pour les matériaux minces. L'utilisation d'une électrode lourde sur un matériau fin peut entraîner des difficultés; au moment où le fil fond correctement, le matériau de base peut être déformé ou fondu. L'utilisation d'électrodes légères sur des matériaux épais peut entraîner la combustion d'une grande partie de l'électrode dans la fumée.

5. Préparation du gaz pour GMAW

(GMAW uniquement) Vérifiez que la valve de votre réservoir de gaz est ouverte, ouvrez-la d'environ deux tours ou à mi-chemin. La vanne est conçue pour se fermer si elle est «ouverte» jusqu'au bout. Vérifiez la bouteille pour une étiquette indiquant le type de gaz. GMAW utilise de l'argon et du CO2 dans un mélange à 75/25% ou (rarement) du CO2 droit pour le soudage de l'acier doux (ancien standard à faible teneur en carbone). L'utilisation de tout autre type de gaz créera des problèmes. Utilisez le régulateur pour régler votre pression de sortie de gaz. La vis de réglage entrera pour plus de pression et OUT pour moins. Vous ne remarquerez aucun changement de pression de sortie à moins que vous ne dégagiez également du gaz en allumant la machine et en actionnant la gâchette. Rappelez-vous que la machine est en direct à ce stade. Votre pression de sortie doit être comprise entre 15 et 22 cfh pour l'acier doux.

6. Vérifiez votre astuce de contact

Vérifiez fréquemment le bout de votre fil de soudage. L'embout de contact doit avoir la bonne taille pour le fil de soudure et doit être vissé fermement dans le récepteur. Les pointes prennent beaucoup de dégâts et doivent être remplacées au besoin, une par bobine fonctionne bien. Les embouts doivent être inspectés, nettoyés, alésés et remplacés au besoin. De nombreux problèmes de soudage sont dus à des pannes de soudage endommagées ou usées. Les astuces de contact sont peu coûteuses, mais les astuces de contact d'importation à bas prix ne sont pas utiles.

7. Vérifiez votre pince de terre

Le fil de travail ou la pince de masse doivent généralement être fixés directement sur une partie en métal nu et propre de votre travail. Si votre machine ne produit pas d’arc, c’est presque certainement un manque de continuité électrique.

8. Changer les plaques de recouvrement de votre casque

Les plaques de recouvrement de votre casque dureront rarement plus de 10 heures de soudure avant de devenir brûlantes, enfumées et carbonisées. Si vous ne pouvez pas voir le matériau, vous ne pourrez pas le souder. Changez fréquemment les plaques de recouvrement - cela aide toujours.

9. Couvrez-vous!

Portez des gants en cuir et des manches en coton épais ou un vêtement en cuir à souder. Portez un écran solaire si vous brûlez facilement.

10. Basez vos réglages sur votre soudure

Votre machine aura généralement un tableau pour vous aider à déterminer vos réglages appropriés d'alimentation du fil et de la tension. Ce ne sont que des indications approximatives. Basez toujours vos réglages sur ce que vous voyez dans la soudure.

11. Ajustez votre machine pour chaque soudure

Voici comment ajuster votre machine. Vous devriez le faire chaque fois que vous configurez pour souder:

  • Jetez un coup d’œil au tableau de la machine, ajustez votre tension et votre vitesse de fil pour le matériau le plus épais si vous soudez un matériau d’épaisseur différente.
  • Faites plusieurs soudures de pratique sur des morceaux de ferraille. Soudez de gauche à droite ou de droite à gauche, assurez-vous que la pointe de contact est à ”du travail lors du soudage, ce qui signifie qu’il ne doit jamais y avoir plus de” de fil «dépassant», inclinez la poignée à environ 75 degrés. Garder la poignée près du travail est absolument essentiel.
  • Le fil sort toujours lorsque la gâchette est enfoncée. Si le fil avance trop rapidement, il aura tendance à cracher du fil partout et à donner l'impression de repousser votre main. Réduisez votre vitesse de fil au fur et à mesure, ou augmentez votre tension pour correspondre au débit d’alimentation du fil.
  • Lorsque la vitesse et la tension du fil sont correctement ajustées, l'action est lisse et la soudure reste basse et uniforme et semble couler dans le matériau de base. Les hautes soudures inégales sont beaucoup, beaucoup plus faibles.
  • Si votre fil continue de brûler jusqu'au bout et affiche un gros globule ou une grosse balle au bout du fil de façon constante, baissez votre tension au minimum ou augmentez la vitesse de votre fil pour correspondre.
  • Si votre fil est alimenté de façon incohérente, vérifiez votre pointe de contact. Il doit être bien serré, propre et sa taille doit être adaptée au fil (les pointes 0,024 à 0,024 etc. sont marquées.) Essayez d'augmenter légèrement la tension du rouleau d'entraînement. Les rouleaux d'entraînement sont souvent rainurés pour des tailles d'électrodes spécifiques. Vérifiez que les rouleaux sont correctement configurés. Configurez toujours votre machine de manière à ce que le fil soit aussi droit que possible afin d’assurer une distribution de fil régulière. Si aucune de ces étapes ne vous aide, remplacez la pointe de contact. Si la livraison du fil est toujours irrégulière, envisagez de remplacer la gaine dans votre fil de soudage. Cette partie coûte généralement environ 30 dollars.
  • Si vous percez des trous dans votre matériau, augmentez la vitesse de votre main ou diminuez vos paramètres simultanément.
  • Si vos soudures sont hautes avec des côtés presque verticaux, vous aurez besoin de plus de chaleur. Cela peut signifier augmenter votre tension, ralentir votre vitesse de déplacement, basculer sur FCAW ou préchauffer votre zone de soudure à environ 500 degrés. Pour un matériau de ¼ ”ou plus épais, vous aurez probablement besoin d'une machine de 220 volts sur un disjoncteur de 50 ampères.

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